IMPROWEGLE Ręczny wózek rolkowy pod kołnierzowy podwieszany do podczepienia na dwuteowniku HEB, kolor: czarny (udźwig: 1 T, szerokość/grubość półki dwuteownika: 420/30 mm) 33965435

DANE TECHNICZNE:

Udźwig: 1000 kg.
Masa wózka: 19 kg.
Szerokość półki dwuteownika: 380-420 mm.
Grubość półki dwuteownika max.: 30 mm.

Ręczny wózek rolkowy pod kołnierzowy podwieszany 8szt. regulowany na szerokość dwuteownika do 420 mm, Możliwość dostosowania dookreślonej szerokości belki jezdnej przez regulację rozstawu kół Koła jezdne łożyskowane na łożyskach tocznych IPE, HEA, HEB,HEM Minimalny udźwig 1000 kg Kolor czarny.

Jesteśmy wdzięczni za zaufanie jakim darzą nas Klienci od 1992 roku. Ich lojalność jest dla nas potwierdzeniem, a dla Państwa gwarancją jakości, oferowanych przez firmę produktów. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą i dołączenia do grona tych, którzy nam zaufali.

Oferujemy sprawdzone wciągniki łańcuchowe i linowe oraz podnośniki i inne urządzenia dźwignicowe. Proponujemy duży wybór zawiesi, w tym zawiesia linowe, pasowe, łańcuchowe, wężowe, a także specjalnego przeznaczenia do kręgów, do kontenerów, itp. Posiadamy także trawersy , pasy mocujące, uchwyty i chwytaki. Wprowadziliśmy do asortymentu również profesjonalny osprzęt do wózków widłowych, w tym widły do palet, nakładki, itp.

Instrukcja obsługi:

1. Przeznaczenie
Wózek przeznaczony jest do współpracy z urządzeniem wciągnikowym i ma możliwość
przesuwania się po dwuteowniku konstrukcji stalowej.

2. Budowa i zasada działania

Wózek składa się z 2 blach nośnych wyposażonych w rolki jezdne połączonych sworzniem.
Rozstaw wózka reguluje się za pomocą dołączonych podkładek dystansowych. Przy maksymalnym
rozstawie wózka, po jednej podkładce musi zostać pod nakrętką. Ilość podkładek musi być taka sama
po obu stronach wózka.

Montaż wózka na dwuteowniku:
- Dobrać wstępnie liczbę podkładek dystansowych tak, aby luz pomiędzy kołnierzem
rolki a krawędzią półki dwuteownika wynosił ok. 3 mm.
- Przykręcić sworzeń wraz z założoną odpowiednią liczba podkładek oraz tuleją z
uchem do jednej blachy nośnej. Sworzeń przykręcać za pomocą nakrętki zwykłej.
- Założyć wózek na półkę dwuteownika i założyć drugą blachę nośną.
- Dokręcić nakrętki i zweryfikować poprawność luzu. Sprawdzić czy wózek poprawnie
porusza się po profilu.
- Dokręcić nakrętki kontrujące (niskie).

3. Bezpieczna eksploatacja
- Przed użyciem urządzenia należy zapoznać się z instrukcją użytkowania, a w celu uzyskania
dodatkowych informacji skontaktować się ze sprzedawcą;
- Przed pierwszym użyciem należy upewnić się, czy urządzenie posiada czytelne oznaczenia oraz
komplet niezbędnych dokumentów;
- Przed pierwszym użyciem należy zbadać dokładnie wszystkie elementy urządzenia, w celu
wykluczenia uszkodzeń spowodowanych nieprawidłowym transportem lub magazynowaniem;
- Oprócz niniejszej instrukcji należy przestrzegać wszystkich zasad bezpieczeństwa i higieny pracy
obowiązujących na terenie wykonywanych prac;
- Jeżeli występują rozbieżności zasad obowiązujących na terenie wykonywanych prac oraz zasad
podanych w niniejszej instrukcji, należy zastosować się do tych bardziej restrykcyjnych ze
względu na bezpieczeństwo pracy;
- Operator powinien używać specjalną odzież taką jak rękawice, kask i buty ochronne;
- Nie należy używać urządzenia do transportu ludzi lub materiałów potencjalnie niebezpiecznych
takich jak płynne metale, materiały żrące lub materiały rozszczepialne oraz w warunkach
szczególnie niebezpiecznych np. offshore;
- Nie należy używać urządzenia w środowisku kwaśnym i agresywnym chemicznie;
- Dozwolony przedział temperatur pracy to od -20°C do +100°C;
- Dokonywanie modyfikacji urządzenia na własną rękę jest zabronione;
- Nie należy używać urządzenia do operacji innych niż zostało ono przeznaczone;
- Urządzenie należy używać zgodnie z opisem zasady działania zamieszczonym w poprzednim
punkcie instrukcji;
- Dźwignice, wózki widłowe lub inne maszyny, do których montowane jest urządzenie powinny być
sprawne i przystosowane do pracy z nim;
- Haki dźwignicy lub zawiesi pośrednich powinny mieć sprawne zabezpieczenie i zatrzaśnięte
podczas pracy;
- Jeżeli używane są zawiesia lub komponenty pośrednie należy zapewnić, aby posiadały
odpowiednią dokumentację i stan techniczny oraz były kompatybilne z urządzeniem;
- Należy przestrzegać również instrukcji wszystkich elementów pośrednich użytych do pracy;
- Operator powinien być przeszkolony w obsłudze urządzenia;
- Urządzenie nie powinno być użytkowane przy silnym wietrze, burzach z wyładowaniami
atmosferycznymi, lodzie, śniegu, mgle, gołoledzi, lub innych niekorzystnych warunkach
atmosferycznych, jeżeli mogą wpłynąć negatywnie na bezpieczeństwo pracy;
- Przed każdym użyciem należy upewnić się, że urządzenie nie posiada żadnych defektów;
- Masa elementu transportowanego musi być znana i nie przekraczać dopuszczalnego obciążenia
roboczego;
- Transportowany ładunek musi być wolny od deformacji, zabrudzeń, złuszczeń, rdzy, lodu, wilgoci,
oleju i smaru w miejscu kontaktu z urządzeniem, jeżeli może to spowodować obniżenie
bezpieczeństwa pracy;
- Przed każdym użyciem należy upewnić się, że ładunek jest swobodny, a niezakotwiony lub
utwierdzony w inny sposób;
- Punkty podczepienia znajdujące się na ładunku powinny być sprawdzone wytrzymałościowo oraz
wolne od zniekształceń i zabrudzeń utrudniających ocenę ich stanu technicznego;
- Należy upewnić się, że ładunek będzie stabilny po podniesieniu;
- Miejsca przeprowadzanych operacji powinny być uprzątnięte i do nich przygotowane;
- Nie należy używać urządzenia uszkodzonego w jakikolwiek sposób lub pracującego
nieprawidłowo, co może mieć znaczący wpływ na bezpieczeństwo pracy;
- Operator powinien mieć na uwadze potencjalne zagrożenie przygnieceniem kończyn oraz innymi nieszczęśliwymi wypadkami, oraz upewnić się, że wszystkie osoby opuściły strefę niebezpieczną;
- Środek ciężkości ładunku powinien znajdować się bezpośrednio pod punktem podczepienia urządzenia lub, jeżeli konstrukcja tego wymaga, dokładnie pomiędzy punktami podczepienia;
- Przebywanie bądź przemieszczanie ludzi pod transportowanym ładunkiem i w strefie niebezpiecznej jest absolutnie zabronione;
- Nie należy wykonywać podnoszenia, gdy ładunek nie jest stabilny;
- Nie należy obciążać urządzenia w sposób dynamiczny;
- Nie należy dotykać ruchomych części urządzenia podczas pracy, jeżeli nie jest to związane z normalną obsługą;
- Pozostawianie podwieszonego ładunku bez nadzoru jest absolutnie zabronione;
- Podczas transportu niedozwolone są: gwałtowne podnoszenie, kołysanie, wstrząsy, uderzenia, nadawanie sił bocznych układowi urządzenie – ładunek, natomiast transport powinien przebiegać powoli i uważnie.

4. Konserwacja
- Należy przechowywać urządzenie w czystości;
- Należy dbać, aby urządzenie nie było narażone na uszkodzenie lub niepotrzebne zużycie;
- Należy na bieżąco uzupełniać braki lakieru w celu zapewnienia ochrony przed korozją;
- Jeżeli urządzenie posiada elementy ruchome podczas pracy to należy je okresowo smarować niewielką ilością smaru;
- Należy dbać, aby oznaczenia urządzenia były czytelne podczas całego okresu eksploatacji;
- Nie należy zakrywać lub zamalowywać elementów urządzenia, w taki sposób, aby mogło to spowodować trudności w wykryciu ewentualnych defektów;
- Wymiana części eksploatacyjnych urządzenia może być dokonywana tylko na oryginalne części zamienne zakupione u producenta lub jego autoryzowanego przedstawiciela;
- Po zakończonej pracy urządzenie należy przechowywać w czystym i suchym magazynie, nienarażone na działanie czynników atmosferycznych i chemicznych oraz zabezpieczone przed przypadkowymi uderzeniami przez inne urządzenia lub przedmioty.

5. Badania oraz kryteria wycofania
- Przed każdym użyciem urządzenie należy zbadać wizualnie w celu wykrycia ewentualnych defektów, mogących wpłynąć na bezpieczeństwo pracy, takich jak pęknięcia, wytarcia, wyciągnięcia, korozja, deformacje, itp.;
- Urządzenie należy poddać szczegółowej kontroli w okresie nieprzekraczającym 12 miesięcy, w celu sprawdzenia dokładnie wszystkich elementów. Zaleca się skrócenie tego okresu, gdy wymagają tego ciężkie warunki pracy, lub w przypadku wystąpienia sytuacji nadzwyczajnej, która mogła spowodować uszkodzenie;
- Należy przeprowadzić również szczegółową analizę metodami nieniszczącymi w celu wykrycia ewentualnych mikropęknięć elementów kluczowych z uwagi na działające obciążenia;
- Szczegółową kontrolę powinna przeprowadzać kompetentna osoba wyznaczona przez użytkownika, a jej wyniki powinny być zapisywane i przechowywane do wglądu;
- Przeprowadzanie regularnych kontroli i konserwacji jest warunkiem koniecznym do zachowania gwarancji producenta;
- Urządzenie należy dokładnie oczyścić przed kontrolą;

Urządzenie należy wycofać z dalszej eksploatacji i jeżeli to możliwe poddać naprawie, gdy:

- Stwierdzono pęknięcie, wygięcie lub deformację jakiegokolwiek elementu;
- Nastąpiło wytarcie jakiegokolwiek elementu powodujące utratę jego grubości o więcej niż 10% wartości nominalnej;
- Wykryto korozję mogącą wpłynąć na bezpieczeństwo pracy;
- Urządzenie zostało poddane działaniu wysokich temperatur (posiada przebarwienia lub nadpalenia powierzchni);
- Urządzenie zostało narażone na działanie niekorzystnych warunków środowiska silnie agresywnego chemicznie;
- Kryteria wycofania elementów dodatkowych współpracujących z urządzeniem (np. zawiesi lub osprzętu) przekroczyły swoje graniczne wartości;
- Nieprawidłowe funkcjonowanie lub stwarzające niebezpieczeństwo;
- Brakujące elementy osprzętu;
- Urządzenie zostało przeciążone;
- Oznaczenia urządzenia są nieczytelne lub brak tabliczki znamionowej;

- Naprawa urządzenia na własną rękę jest zabroniona;
- Naprawy może dokonać tylko wykwalifikowany personel posiadający autoryzację producenta, a po każdej naprawie urządzenie musi zostać przetestowane;
- Każde urządzenie wykluczone z dalszego użytku należy oznaczyć w widoczny sposób.